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淺談電纜硫化組件lz–120型的硫化過(guò)程

眾所周知,電纜硫化組件lz–120型在制作過(guò)程中是需要硫化的,電纜硫化組件lz–120型在硫化時(shí),其性能隨硫化時(shí)間變化而變化的曲線(xiàn),稱(chēng)為硫化曲線(xiàn)。從硫化時(shí)間影響膠料定伸強度的過(guò)程來(lái)看,可以將電纜硫化組件lz–120型的硫化時(shí)間分為四個(gè)階段:硫化起步階段、欠硫階段、正硫階段和過(guò)硫階段。

一、電纜硫化組件lz–120型的硫化起步階段(又稱(chēng)焦燒期或硫化誘導期)

電纜硫化組件lz–120型的硫化起步的意思是指硫化時(shí)間膠料開(kāi)始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動(dòng)那一點(diǎn)的時(shí)間,硫起步階段即此點(diǎn)以前的硫化時(shí)間。在這一階段內,交聯(lián)尚未開(kāi)始,膠料在模型內有良好的流動(dòng)性,膠料硫化起步的快慢,直接影響膠料的焦燒和操作可靠性。這一階段的長(cháng)短取決于所用配合劑,特別是促進(jìn)劑的種類(lèi)。用有超速促進(jìn)劑的膠料,其焦燒比較短,此時(shí)膠料較易發(fā)生焦燒,操作可靠性差。在使用遲效性促進(jìn)劑(如亞磺酰胺)或與少許秋蘭姆促進(jìn)劑并用時(shí),均可取得較長(cháng)的焦燒期和良好的操作可靠性。但是,不同的硫化方法和制品,對焦燒時(shí)間的長(cháng)短亦有不同要求,在硫化模壓制品時(shí),總是希望有較長(cháng)的焦燒期,使膠料有充分時(shí)間在模型內進(jìn)行流動(dòng),而不致使制品出現花紋不清晰或缺膠等到缺陷。在非模型硫化中,則應要求硫化起步應盡可能早一些,因為膠料起步快而迅速變硬,有利于防止制品因受熱變軟而發(fā)生變形,不過(guò)在大多數情況下仍希望有較長(cháng)的焦燒時(shí)間以操作的。

二、電纜硫化組件lz–120型的欠硫階段(又稱(chēng)預硫階段)

硫化起步與正硫化之間的階段稱(chēng)為欠硫階段,在此階段,由于交聯(lián)度低,橡膠制品應具備的性能大多還不明顯。尤其是此階段初期,膠料的交聯(lián)度很低,其性能變化甚微,制品沒(méi)有實(shí)用意義。但是到了此階段的后期,制品輕微欠硫時(shí),盡管電纜硫化組件lz–120型的抗張強度、彈性、伸長(cháng)率等尚未達到預想的水平,但其抗撕裂性耐磨性和抗動(dòng)態(tài)裂口性等則優(yōu)于正硫化膠料,因此,如果著(zhù)重要求后幾種性能時(shí),制品可以輕微欠硫。

三、電纜硫化組件lz–120型的正硫階段

大多數情況下,電纜硫化組件lz–120型在硫化時(shí)都務(wù)必使之達到適當的交聯(lián)度,達到適當的我聯(lián)度的階段叫做正硫化階段,即正硫階段。在此階段,硫化膠的各項物理機械性能并非在同一時(shí)都達到較高值,而是分別達到或接近適宜值,其綜合性能查明比較好,此階段所取的溫度和時(shí)間稱(chēng)為正硫化溫度和正硫化時(shí)間。

 

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